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HQP-150A型軌道混凝土切割機(jī)

  • 更新時(shí)間:  2024-07-26
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 訪問次數(shù):  761
  • 產(chǎn)品型號(hào):  生產(chǎn)廠家
  • 簡(jiǎn)單描述
  • HQP-150A型軌道混凝土切割機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作和維修方便,定位壓緊可靠,切出的巖芯斷面精度高等特點(diǎn),適用于鉆孔取芯檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí),對(duì)鉆取芯樣不規(guī)則兩端面進(jìn)行一次裝夾,兩次(或多次)鋸切,以達(dá)到使芯樣兩端面具有較平整的平面,保證兩平面的平整度與芯樣中心線的垂直及芯樣所要求的長(zhǎng)度。
    本機(jī)備有夾具,能保證巖芯定位夾緊可靠,鋸切端面平整,不會(huì)發(fā)生周邊崩損現(xiàn)象。
詳細(xì)介紹

HQP-150A型軌道混凝土切割機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
鋸切試件直徑mm: φ50 φ75 φ100 φ150
鋸切試件長(zhǎng)度mm:  50   75   100  150
鋸切試件端面不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)≤0.1mm
鋸切試件端面與試件軸心線的不垂直度≤20
主轉(zhuǎn)速:2480r/min
電機(jī)核定功率:2.2kw
鋸片直徑:φ400mm
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)700×540×710mm
整機(jī)重量:140kg

HQP-150A型軌道混凝土切割機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理

HQP-150A切割機(jī)主要組成部分:由操縱桿、機(jī)座、電機(jī)、切割機(jī)構(gòu)、定位夾鋸裝置、水槽、刀片等組成。

(1)底腳(2)底板(3)水槽(4)機(jī)頭底座 (5)電動(dòng)機(jī)(6)三角帶
(7)護(hù)罩(8)操縱把手(9)金剛石鋸片(10)芯樣(11)微調(diào)頭
(12)夾具座 (13)調(diào)節(jié)螺桿(14)管牙噴水管(15)進(jìn)水管接頭
(16)水管接頭座(17)出水管接頭座 (18)滑動(dòng)座 (19)滑動(dòng)座底板 
(20)導(dǎo)軌座 (21)導(dǎo)軌 (22)銅套(23)齒輪 (24) ¢125手輪

(1)切割機(jī)構(gòu):主要由金剛石鋸片、壓圈、主軸、止動(dòng)裝置、帶輪護(hù)罩等組成,該機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器前方機(jī)頭處。金剛石鋸片安裝在主軸上,通過壓圈把鋸片壓緊,電動(dòng)機(jī)通過帶輪,三角帶傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),通過操縱手把的自動(dòng)開關(guān)和手動(dòng)向下施壓完成切割作業(yè),止動(dòng)裝置安裝在機(jī)頭中部,用手向下按動(dòng)止動(dòng)銷插入主軸孔中,防止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以拆裝鋸片。應(yīng)注意的是:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁按動(dòng)止動(dòng)銷,拆裝鋸片應(yīng)先打開罩蓋,當(dāng)手放開止動(dòng)銷時(shí),止動(dòng)銷將在彈簧作用下自由彈起,主軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
 (2)定位壓緊裝置:主要有滑動(dòng)座、微調(diào)頭、夾具座、調(diào)節(jié)螺桿及導(dǎo)軌等組成,滑動(dòng)座的一端為支撐面,其上有三條槽及兩端面可作為切割時(shí)的對(duì)刀,只需將對(duì)刀塊件插入到所要用的槽內(nèi)即可,其上一側(cè)尺寸較大的端面用來(lái)代替夾具體的右端面,另一側(cè)面代替左端面。對(duì)刀時(shí)要求刀片與槽的兩側(cè)均留有一定的間隙。夾具體上還有三條槽,根據(jù)切割長(zhǎng)度50 mm時(shí),可由右端面與1號(hào)刀槽的間距來(lái)保證,右端面與2號(hào)槽的間距保證切割長(zhǎng)度為75 mm,右面與3號(hào)槽的間距保證切割長(zhǎng)度為100mm,左右兩端面之間的距離則保證切割長(zhǎng)度為150mm,整個(gè)裝置通過揺動(dòng)(24)手輪,由齒輪齒條的傳動(dòng)可在導(dǎo)軌(21)上移動(dòng)。移動(dòng)支撐上有兩個(gè)螺孔,上螺孔用于切割φ150的巖芯,下螺孔用于切割的φ100巖芯。
(3)機(jī)架和機(jī)座:機(jī)架前方機(jī)頭處安裝切割機(jī)構(gòu)、止動(dòng)裝置、操縱手把、皮帶輪罩,后邊固定電機(jī)。三角皮帶的張緊移動(dòng)電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),機(jī)架與固定在機(jī)座上的支座采用銷軸聯(lián)接,可相對(duì)移動(dòng),定位夾緊裝置及水槽也安裝在機(jī)座上,機(jī)座下部裝有兩個(gè)膠墊和兩個(gè)膠輪以便拖移。

操作方法

取混凝土巖芯放在滑動(dòng)座⒅的工作臺(tái)面上,一邊靠緊夾具體的支承面,將兩個(gè)夾具座⑿分別移入到兩槽內(nèi)(切割φ150 mm的巖芯,夾具座調(diào)到150的位置,φ100 mm的則調(diào)到100的位置)調(diào)節(jié)絲桿⒀,把夾具座放在滑動(dòng)座的工作臺(tái)面上,并通過微調(diào)頭⑾,將巖芯壓緊,然后擰緊調(diào)節(jié)螺桿上的螺母,以防止頂桿在切割時(shí)松動(dòng),松開五星旋鈕后搖動(dòng)手輪(24),通過齒輪齒條傳動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)座在導(dǎo)軌(21)上移動(dòng),到達(dá)所需的切割位置后(用槽、端面或用對(duì)刀塊上的槽、端面對(duì)刀)再旋動(dòng)星形把手,使滑動(dòng)座鎖緊在導(dǎo)軌上,以防止切割過程中發(fā)生抖動(dòng)。然后接通水源進(jìn)行切割,切割完畢后,同以上相反順序取下巖芯。
滑動(dòng)座與導(dǎo)軌之間上下間隙,可通過滑動(dòng)座底部的兩個(gè)調(diào)隙螺釘來(lái)進(jìn)行調(diào)整,方法如下:先緊螺母,后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)隙螺釘,調(diào)整到滑動(dòng)座與導(dǎo)軌之間滑動(dòng)自如,無(wú)卡死或上下晃動(dòng)現(xiàn)象為宜,然后再擰緊螺母。

注意事項(xiàng)

操作前應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)檢查電氣系統(tǒng)是否可靠,確保使用現(xiàn)場(chǎng)有可靠的接地裝置。
(2)檢查各緊固件是否聯(lián)接牢固,尤其是鋸片是否夾緊。
(3)啟動(dòng)電機(jī),觀察鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保與標(biāo)記指示方向*。如發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)馬上切斷電源,進(jìn)行換向處理。
(4)開機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。
(5)操作員必須穿膠鞋和帶絕緣手套,以防觸電。
(6)鋸切時(shí),一定要先通水,千萬(wàn)不可干切,以防損壞鋸片。
(7)水槽排水要暢通,不可被雜物堵塞。
(8)切割時(shí)夾具要鎖緊,工件要壓緊,握住操縱手把,向下用力要均勻、平穩(wěn)。特別要注意:當(dāng)鋸片接觸到工件時(shí),用力要輕,并一次性切下去,以防出現(xiàn)喇叭口,操作員應(yīng)站在鋸片側(cè)面操作。
(9)施工現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物。
(10)操作完畢后,應(yīng)立即切斷電源。

維護(hù)保養(yǎng)
(1)工作完畢后,應(yīng)清洗夾具、水槽等部位的殘留巖渣,擦干凈刀片、夾具與導(dǎo)軌等表面上的水漬,并在移動(dòng)部位及一些易生銹的地方涂上一層油,以防銹蝕。
(2)檢查各零件、電氣元件等是否完好無(wú)損。各緊固件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。
(3)機(jī)頭內(nèi)主軸每半年檢查一次。

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